Vermee Verpackungstechnologie

Zweikomponentensysteme (2K): Abfüllanlagen für Klebstoffe, Dichtstoffe & pastöse Massen

Zwei-Komponenten-Systeme sind aus der Verpackungs- und Abfüllindustrie nicht mehr wegzudenken. Sie bieten eine zuverlässige und effektive Lösung für die präzise Dosierung von Flüssigkeiten und pastösen Massen wie zum Beispiel Epoxidharzklebstoffe, Polyurethan-Dichtstoffe, Silikondichtstoffe, Füll- und Spachtelmassen, Vergussmassen und Beschichtungssysteme und ermöglichen eine schnelle und automatische Abfüllung von komplexen Produkten. Die Mischungsverhältnisse können je nach Bedarf und Anwendung individuell angepasst werden.

Warum Vermee für Ihre 2K-Abfüllung

Zuverlässige 2K-Abfüllanlagen mit hoher Anlagenverfügbarkeit

Im Gegensatz zu vielen anderen Anbietern, kann die Frans Vermee GmbH eine hohe Qualität und eine zuverlässige Lieferbarkeit von Zwei-Komponenten-Systemen für die Verpackungs- und Abfüllindustrie gewährleisten.

Einsatz Zweikomponentenprodukt für pastöse Massen - Vermee Packaging Technology
Präzise Dosierung für gleichmäßige Produktqualität

Exakte Dosierung von Zweikomponenten-Produkten im kontinuierlichen Prozess

Ein wichtiger Faktor bei der Verwendung von Zweikomponentensystemen ist die Füllmenge und -qualität der Verpackungen. Hier kann durch eine exakte Dosierung der beiden Komponenten ein prall oder schlaff gefülltes Produkt erreicht werden, je nach Bedarf und Produkteigenschaften. Insbesondere bei der Abfüllung im kontinuierlichen Prozess ist eine exakte Dosierung von großer Bedeutung, um eine gleichmäßige Füllung zu gewährleisten.

Sleeve-in-Sleeve – Abfüllung für Epoxidharze & Klebstoffe

Schlauch-in-Schlauch-Abfüllung: Zweikomponentensysteme für pastöse und viskose Produkte

Die Schlauch-in-Schlauch- oder Sleeve-in-sleeve-Abfüllung ist eine häufig verwendete Methode zur Abfüllung von pastösen Massen in Zwei-Komponenten-Systemen. Hierbei wird ein innerer Schlauch in einen äußeren Schlauch eingesetzt, wobei zwischen beiden Schläuchen ein Zwischenraum bleibt. In diesen Zwischenraum wird eine der beiden Komponenten der abzufüllenden Masse eingefüllt. Die andere Komponente wird im inneren Schlauch eingeführt. Beim Abfüllvorgang werden die beiden Komponenten durch den Zwischenraum hindurch gleichzeitig aus dem Schlauch gedrückt und in das Gebinde geleitet. Diese Methode ist besonders geeignet für pastöse und viskose Produkte wie zum Beispiel Zahnpasta, Cremes, Salben, Gelprodukten, Schokoladen- und Karamellsoßen, Mayonnaise und Senf, aber auch Epoxidharze oder Klebstoffe, bei denen eine exakte Dosierung und Mischung der Komponenten von großer Bedeutung ist.

Schlauch-in-Schlauch-Abfüllung (Sleeve-in-Sleeve) für Epoxidharze und Klebstoffe
CHUB-2K-Verpackungen im Vergleich: Mischungsverhältnisse 1:4 und 1:10 für industrielle Chemieprodukte
Klebankerpatronen - Zwei-Komponenten-Klebstoff mit Epoxidharz und Härter
Klebankerpatronen als Fass- und Bigbig-Alterantive

Klebankerpatronen befüllen: Epoxidharz & Härter präzise abfüllen

Auch unsere Anlagen arbeiten hierbei insbesondere mit so genannten Klebankerpatronen, deren zwei Kammern jeweils eine Klebkomponente enthalten, z.B. Epoxidharz und Härter. Die beiden Komponenten werden durch eine spezielle Düse vermischt und können dann auf das zu klebende Material aufgetragen werden. Die Verwendung von Klebankerpatronen ermöglicht eine schnelle und präzise Dosierung der Klebstoffkomponenten und ist besonders in der industriellen Produktion weit verbreitet.

SMP-Booster-System von Vermee

SMP-Booster: Höhere Dosiergenauigkeit & weniger Materialverbrauch bei 2K-Systemen

Um eine effektive und wirtschaftliche Abfüllung zu erreichen, bietet die Frans Vermee GmbH das SMP-Booster-System an. Dieses System ermöglicht eine höhere Dosiergenauigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung des Materialverbrauchs. Durch eine verbesserte Steuerung der Dosierung und der Geschwindigkeit des Flusses können kleinere Mengen genauer dosiert werden. Dies führt zu geringerem Materialverbrauch und damit geringeren Kosten für den Anwender sowie einer Reduktion von Umweltbelastungen.

CHUB-2K-Verpackungen im Vergleich: Mischungsverhältnisse 1:4 und 1:10 für industrielle Chemieprodukte
Sichere Abfüllung von Chemikalien-Wasser-Gemischen

Zweikomponenten-Verpackung von Chemikalien-Wasser-Gemischen: Sicher & normkonform

Mischungen aus Chemikalien und Wasser können eine Herausforderung für die Verpackung in Zweikomponentensystemen darstellen, da sie häufig die Einhaltung besonderer Vorschriften erfordern, um eine sichere Handhabung und Lagerung zu gewährleisten. Es kann erforderlich sein, spezielle Materialien oder Beschichtungen zu verwenden, um eine chemische Reaktion oder Verunreinigung der Flüssigkeit zu vermeiden. Auch eine präzise Dosierung der beiden Komponenten ist sehr wichtig, um eine gleichmäßige Befüllung zu erreichen. Durch die Verwendung von Flachfolien und Schlauchbeuteln, die sich durch besonders hohe Dichtigkeit auszeichnen, wird die Frans Vermee GmbH den Anforderungen solch sensibler Produkte gerecht. Unsere Anlagen und Prozesse erfüllen die gesetzlichen Vorgaben und ermöglichen Ihnen somit eine vorschriftsmäßige und sichere Abfüllung von Zwei-Komponenten-Produkten.

Häufige Fragen zu Zweikomponentensystemen

Was ist ein Zweikomponentensystem in der Verpackungstechnik?

Ein Zweikomponentensystem (2K-System) ist eine Abfüll- und Verpackungslösung für Produkte die aus zwei separaten Substanzen bestehen, welche erst kurz vor oder während der Anwendung miteinander reagieren. Typische Beispiele sind Epoxidharze, Dichtstoffe, Klebstoffe, etc. Die Komponenten werden getrennt befüllt und dosiert, um eine vorzeitige Reaktion zu verhindern.

Welche Mischungsverhältnisse sind bei Zweikomponentensystemen von Vermee möglich?

Die Mischungsverhältnisse sind individuell konfigurierbar und werden an das jeweilige Produkt und die Anwendungsanfoderungen angepasst. Gängige Verhältnisse in der industriellen Praxis sind 1:1, 1:3, 1:4 oder 1:10 – beispielsweise beim CHUB-2K-System für Klebstoffe und Dichtstoffe.

Was ist die Schlauch-in-Schlauch-Methode (Sleeve-in-Sleeve)?

Bei der Schlauch-in-Schlauch-Abfüllung wird ein innerer Schlauch in einen äußeren Schlauch eingesetzt. Jeder Schlauch enthält eine der beiden Komponenten. Beim Abfüllen werden beide Substanzen gleichzeitig und getrennt voneinander in das Gebinde gedrückt, sodass sie erst bei der Anwendung durch den Nutzer gemischt werden. Diese Methode ist besonders präzise und eignet sich für viskose Produkte wie Epoxidharze, Klebstoffe, Cremes, Saucen, uvm.

Was ist das SMP-Booster-System und welche Vorteile bietet es?

Das SMP-Booster-System ist eine Eigenentwicklung der Frans Vermee GmbH zur Verbesserung der Dosiergenauigkeit bei gleichzeitiger Reduzierung des Materialverbrauchs. Durch eine optimierte Steuerung von Flussgeschwindigkeit und Dosiermenge lassen sich auch kleine Mengen präzise abfüllen. Dies senkt Materialkosten, reduziert Ausschuss und verringert die Umweltbelastung.

Wie kann ich eine Beratung für mein 2K-Projekt anfragen?

Nehmen Sie einfach Kontakt mit unserem Team auf. Wir analysieren Ihre Anforderungen und entwickeln gemeinsam mit Ihnen die optimale Lösung für Ihre Zwei-Komponenten-Abfüllung.